盐雾试验 ，作为沉要的环境试验 ，旨在通过盐雾试验设备仿照人为盐雾环境 ，来评估产品耐侵蚀机能。
目前铝合金阳极氧化产品常见的盐雾测试机能有中性盐雾 ，乙酸盐雾和铜盐加快乙酸盐雾测试。
测试的要求可参数找下表 ，各个客户具体的测试要求可能会有轻微的差距。
盐雾试验的侵蚀情况判定重要依赖于以下四种步骤：
--评级判定法、称沉判定法、侵蚀物出现判定法 ，以及侵蚀数据统计分析步骤。
这些步骤各有特点 ，共同组成了盐雾试验的齐全评定系统。
常见的盐雾评级判定法是把侵蚀面积与总面积之比的百分数按肯定的步骤划分成几个级别 ，以某一个级别作为合格判定凭据 ，它适合平板样品进行评价。
·10级：试样表表无缺点 ，表观评级为A ，即表表无任何变动。
·9级：试样表表出现轻微到中度的变色 ，但缺点面积占比不超过0.1% ，表观评级为B。
·8级：试样表表严沉变色或出现极轻微的侵蚀物 ，缺点面积占比介于0.1%～0.25% ，表观评级为C。
·7级：试样表表严沉的失光 ，或出现极轻微的侵蚀产品 ，缺点面积占比0.25%～0.5% ，表观评级为D。
·6级：试样表表严沉的失光 ，或在部门表表上布有薄层的侵蚀产品或点蚀 ，缺点面积占比0.5%～1.0% ，表观评级为E。
·5级：试样表表有侵蚀产品或点蚀 ，且其中之一散布在整个试样表表上 ，缺点面积占比1.0%～2.5% ，表观评级为F。
·4级：试样表表有厚的侵蚀产品层或点蚀 ，缺点面积占比2.5%～5% ，表观评级为G。
·3级：试样表表有极度厚的侵蚀产品层或点蚀 ，并有深的点蚀 ，缺点面积占比5%～10% ，表观评级为H。
·2级：试样出现基体金属侵蚀的景象 ，缺点面积占比10%～25% ，表观评级为I。
·1级：试样表表缺点面积占比达到25%～50% ，这一等级标志取严沉的侵蚀景象已经出现。
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